
Koska monilla aloilla on käytetty erilaisia muottimuoteja ja ammattimuottien valmistusteknologia on myös käynyt läpi tiettyjä muutoksia ja kehitystä näinä vuosina, tässä osassa esitetään yhteenveto tyhjiömuottien yleisistä suunnittelusäännöistä.
Tyhjiöläpipainopakkausmuotin suunnittelu sisältää eräkoon, muovauslaitteet, tarkkuusolosuhteet, geometrisen muodon suunnittelun, mittavakauden ja pinnan laadun.
1. Eräkokokokeissa muottiteho on pieni, ja se voidaan tehdä puusta tai nastasta. Jos kokeellisen muotin on kuitenkin määrä saada tietoja tuotteen kutistumisesta, ulottuvuudesta ja syklin ajasta, kokeessa on käytettävä yksiontista hometta ja sitä voidaan käyttää tuotanto-olosuhteissa. Muotti on yleensä valmistettu kipsistä, kuparista, alumiinista tai alumiini-terässeoksesta, ja alumiini-nastia käytetään harvoin.
2. Geometrisen muodon suunnittelu. Suunnittelussa on usein otettava kattavasti huomioon ulottuvuuden vakaus ja pinnan laatu. Esimerkiksi tuotesuunnittelu ja mittavakaus edellyttävät naaraspuolisten muottien (koveramuottien) käyttöä, mutta tuotteet, joilla on korkeampi pintakiilto, vaativat urospuolisten muottien (rei'itysmuottien) käyttöä. Näin muoviosien tilaaja harkitsee näitä kahta Pointia, jotta tuote voidaan valmistaa parhaissa olosuhteissa. Kokemus on osoittanut, että mallit, jotka eivät täytä todellisia käsittelyolosuhteita, epäonnistuvat usein.
3. Ulottuvuuden vakaus. Muovausprosessin aikana muotin kanssa kosketuksiin yttyvän muoviosan pinnalla on parempi ulottuvuusvakaus kuin muotista lähtevällä osalla. Jos materiaalin paksuutta on muutettava tulevaisuudessa materiaalin jäykkyyden tarpeen vuoksi, se voi aiheuttaa urosmuotin muuntamisen naarasmuotiksi. Muoviosien mittatoleranssi ei voi olla alle 10% kutistumisesta.
4. Muoviosan pinta muottimateriaalin peittämän alueen osalta muoviosan näkyvän pinnan pintarakenne on muovattava kosketuksiin muotin kanssa. Jos mahdollista, muoviosan sileä pinta ei saa olla kosketuksissa muotin pintaan. Se on kuin naismuotin käyttö kylpyammeen ja pesualtaan kanssa.
5. Jos käytät mekaanista vaakasahaa muoviosan kiinnitysreunan katkaisemiseen, korkeussuunnassa on oltava vähintään 6-8 mm:n marginaali. Myös muut sidostyöt, kuten hionta, laserleikkaus tai suihku, on jäätävä yli. Veitsen reunan leikkausviiden välinen rako on pienin, ja rei'itysviivan jakaumaleveys on myös pieni trimmatessaan. Näihin olisi kiinnitettävä huomiota.
6. Kutistuminen ja muodonmuutos, muovit on helppo kutistaa (kuten PE), jotkut muoviosat on helppo muotoilla, riippumatta siitä, miten ne estetään, muoviosat muodonmuutokset jäähdytysvaiheessa. Tässä tapauksessa on tarpeen muuttaa muovausmuotin muotoa mukautuakseen muoviosan geometriseen poikkeamaan. Esimerkiksi: Vaikka muoviosan seinä pysyy suorana, sen vertailukeskus on poikennut 10 mm; muotin pohjaa voidaan nostaa tämän muodonmuutoksen kutistumisen säätämiseen.
7. Läpipainopakkauksen valmistuksessa on otettava huomioon kutistumisen määrä, seuraavat kutistumistekijät.①Valettu tuote kutistuu. Jos et voi selvästi tietää muovin kutistumisastetta, sinun on otettava näyte tai käytettävä samanmuotoista muottia saadaksesi sen läpi kokeissa.
Huomautus: Tällä menetelmällä voidaan saada vain kutistumisnopeus, mutta muodonmuutoskokoa ei voi saada.②Väliastian, kuten keramiikan ja silikonikumien, aiheuttamien haittavaikutusten aiheuttama kutistuminen.③Muotissa käytetyn materiaalin kutistuminen, kuten kutistuminen alumiinia valussa.






