Muovausluokitus

(1) Ruiskuvalu

Muovi lisätään ensin ruiskukoneen lämmitystynnyriin. Muovi kuumennetaan ja sulatetaan. Ruiskutuskoneen ruuvin tai männän avulla se pääsee muottionteloon suuttimen ja muotin kaatojärjestelmän kautta. Se kovetetaan ja muotoillaan ruiskuvaluksi fyysisten ja kemiallisten vaikutusten vuoksi. Tuotteet. Ruiskuvalu koostuu syklistä, joka koostuu ruiskutuksesta, painelusta (jäähdytys) ja muoviosien demoldingista, joten ruiskuvalulla on kausittaiset ominaisuudet. Thermoplastisen ruiskuvalun muovaussykli on lyhyt, tuotantotehokkuus on korkea, muotin sulamisen kuluminen on pieni ja muoviosat, joissa on monimutkaisia muotoja, selkeitä pintakuvioita ja merkintöjä ja korkea mittatarkkuus, voidaan muotoilla suurina määrinä; mutta muoveille, joissa on suuret seinämän paksuuden muutokset, on vaikea välttää homehtumisvikoja. Muoviosien anisotropia on myös yksi laatuongelmista, ja sen minimoimiseksi olisi toteutettava kaikki mahdolliset toimenpiteet.

(2) Puristusmuovaus

Se tunnetaan yleisesti nimellä puristusmuovaus, se on yksi varhaisimmista menetelmistä muoviosien muodostamiseksi. Puristusmuovaus on lisätä muovia suoraan avoimeen homeonteloon tietyllä lämpötilalla ja sulkea sitten muotti. Lämmön ja paineen alla muovi sulaa ja muuttuu nestetilaksi. Fyysisten ja kemiallisten vaikutusten vuoksi muovi kovettyy muoviosaksi, jolla on tietty muoto ja koko, joka pysyy muuttumattomana huoneenlämmössä. Kompressiomuovausta käytetään pääasiassa lymfaattisten muovien, kuten fenolisen muovausjauheen, urea-formaldehydin ja melamiini-formaldehydimuovausjauheen, lasikuituvahvisteisen fenolimuorin, epoksi-nastan, DAP-nastan, silikoni-nastan, polyimidin jne. Se voidaan myös muodostaa tyydyttymättömäksi polyesterimateriaaliksi (DMC), levymuovausyhdisteeksi (SMC), esivalmistetuksi kiinteäksi muovausyhdisteeksi (BMC) jne. Yleensä puristuskalvon ylemmän ja alemman muotin vastaavan rakenteen mukaan puristusmuovat on jaettu kolmeen tyyppiin: ylivuoto, ei-tulva ja puolitulva.

(3) Ekstrusiovalu

Se on muovausmenetelmä, jossa viskoosi virtaustilassa oleva muovi kulkee tietyn poikkileikkauksen muotoisen läpi korkeassa lämpötilassa ja tietyssä paineessa, ja sitten se muotoillaan jatkuvaksi profiiliksi, jolla on haluttu poikkileikkausmuoto alhaisemmassa lämpötilassa. Ekstrusion-muovauksen tuotantoprosessiin kuuluu muovausmateriaalien valmistus, ekstrusiomuovaus, jäähdytys ja muotoilu, pito ja leikkaus sekä ekstruded-tuotteiden jälkikäsittely (karkaisu tai lämpökäsittely). Kiinnitä ekstrusion muovausprosessissa huomiota ekstruderitynnyrin jokaisen lämmitysosan lämpötilan ja pään lämpötilan säätämiseen, ruuvien säätöihin, vetonopeuteen ja muihin prosessiparametreihin pätevien ekstruded-profiilien saamiseksi. Erityistä huomiota on kiinnitettävä polymeerin sulamisvaukkeen säätämiseen. Koska kun sulan materiaalin ekstrusionopeus on alhainen, ekstrudaatilla on sileä pinta ja yhtenäinen poikkileikkausmuoto; mutta kun sulan materiaalin ekstrusionopeus saavuttaa tietyn rajan, ekstrudaatin pinta tulee karkeaksi ja menettää kiillon , On ilmiöitä, kuten hain iho, oranssi kuori ja muodon vääristyminen. Kun ekstrusionopeus kasvaa edelleen, ekstrudaatin pinta vääristyy ja jopa halkeaa ja hajoaa sulaksi fragmentiksi tai sylinteriksi. Siksi ekstrusioasteen valvonta on erittäin tärkeää.

(4) Puristus-/ruiskuvalu

Tunnetaan myös nimellä die casting. Se on laittaa muovisia raaka-aineita esilämmitettyyn syöttökammioon ja sitten laittaa puristuspylväs syöttökammioon muotin lukitsemiseksi ja paina muovia puristuspylvään läpi. Muovi sulaa virtaavaan tilaan korkeassa lämpötilassa ja korkeassa paineessa ja tulee onteloon valujärjestelmän kautta Vähitellen kiinteytyvät muoviosiksi. Tämäntyyppistä muovausmenetelmää kutsutaan myös siirtomuovaksiksi. Ruiskuvalu sopii muoville, joka on kiinteää muovia matalampaa. Periaatteessa muovit, jotka voidaan puristaa, voidaan myös muovata ruiskuvalulla. Mutta tarvitaan, että muovausmateriaalilla on hyvä sujuvuus sulassa tilassa, kun se on alhaisempi kuin kiinteytyslämpötila, ja sillä on suurempi kiinteytysnopeus, kun se on korkeampi kuin kiinteytyslämpötila.

(5) Puhallusmuovaus

Se on korjata putki- tai arkkiaihotusmateriaalin taipumus, joka on valmistettu puristamalla tai ruiskuttamalla, joka on edelleen muovitut, muottiin, ja välittömästi siirtää paineilmaa pakottaakseen tyhjän materiaalin laajentumaan ja tarttumaan homeen ontelon seinämään. Jäähdytyksen ja muotoilun jälkeen demoulding on käsittelymenetelmä tarvittavien onttojen tuotteiden saamiseksi. Onton muottiin soveltuvat muovit ovat korkeapainepolyeteeni, matalapainepolyeteeni, jäykkä polyvinyylikloridi, pehmeä polyvinyylikloridi, polystyreeni, polypropeeni, polykarbonaatti jne. Eri parison-muovausmenetelmien mukaan ontto muovaus on pääasiassa jaettu ekstrusiopuhallusmuovaamiseen ja ruiskutuspuhallusmuovaamiseen. Ekstrusion puhallusmuovauksen ontto muovailun etuna on, että ekstruderin rakenne ja ekstrusion puhallusmuovaus kuolevat on yksinkertainen, mutta haittana on, että parisonin seinämän paksuus on epäjohdonmukainen, mikä on helppo aiheuttaa muovituotteen epätasainen seinämän paksuus. Oikea luku on kaavio ekstrusiopuhallusmuovauksen periaatteesta. Injektiopuhallusmuovauksen etuna on, että parisonin seinämän paksuus on yhtenäinen eikä välähdystä ole. Koska injektio-parisonilla on pohjapinta, onton tuotteen pohjalla ei ole saumoja, mikä on paitsi kaunis myös lujuus. Haittapuolena on, että käytetyt muottilaitteet ja muotit ovat kalliita, joten tätä muovausmenetelmää käytetään enimmäkseen pienten onttojen tuotteiden massatuotantoon, eikä sitä käytetä laajalti ekstrusiopuhallusmuovaamiseen.

(6) Valumuotti

Die valumuottia kutsutaan myös siirtomuotiksi. Muoviraaka-aineet lisätään esilämmitettyyn syöttökammioon ja painetaan sitten painepylvääseen. Muovi sulatetaan korkeassa lämpötilassa ja korkeassa paineessa, ja se tulee onteloon muotin valujärjestelmän kautta ja kovettuu vähitellen muotoonsa. Tätä muovausmenetelmää kutsutaan valumenetelmäksi. käytetty muotti Sitä kutsutaan valumuotiksi. Tällaista muottia käytetään enimmäkseen thermoset-muovien muovamiseen.

Lisäksi on vaahtomuovausmuottia, lasikuituvahvistettua muovista matalapainevalumuottia ja niin edelleen.